Antes de la introducción, corregiré un error para algunas personas que no conocen el proceso de trabajo de la prensa de filtro. Piensan que el filtrado de la prensa de filtro se basa en la presión de cierre de la máquina. Pero esto es incorrecto, de hecho el filtrado de la prensa de filtro se basa realmente en la presión de alimentación de la bomba de alimentación, lo que significa que a mayor presión de alimentación, menor humedad de la torta.

Hay tantos tipos de bombas de alimentación, presentaré algunas de las bombas habituales, tales como: bomba de tornillo, bomba de diafragma, bomba de émbolo, bomba de lodos, bomba centrífuga de múltiples etapas (bomba de alta presión), bombas de engranajes, etc.

La bomba de tornillo se usa principalmente para la mayoría de los materiales, la presión de alimentación puede ser de 0.6 o 1.2 MPa, la desventaja es: no tienen una mayor presión de alimentación y no son adecuados para el material con partículas grandes.

La bomba de diafragma es resistente a la corrosión y adecuada para el material con fibra, también tiene varios materiales de bomba que se pueden seleccionar. La desventaja es la baja presión de alimentación y la capacidad de flujo.

La bomba de pistón tiene una alta presión de alimentación; Las desventajas es el alto precio.

La bomba de lodos es resistente a la corrosión, resistente al desgaste y adecuada para materiales químicos, pero la desventaja es la alta potencia, el alto consumo de energía y el alto precio.

La presión de alimentación de la bomba centrífuga de etapas múltiples es alta. Pero no es adecuado para materiales con alto contenido de sólidos y gran tamaño de partículas.

La bomba de aceite de engranajes puede alcanzar la calidad alimentaria. Pero su presión de alimentación es baja y es principalmente para filtrar el aceite.

Además de las bombas de alimentación anteriores, tenemos otras bombas que se pueden recomendar. Normalmente seleccionamos la bomba según el material. Entonces, si necesita que lo ayudemos a elegir la bomba de alimentación correcta, proporcione la siguiente información y le daremos el asesoramiento más efectivo. 1. Tipo de material; 2. Capacidad de flujo por hora; 3. Tamaño de partícula; 4. Temperatura y valor de pH; 5. Tensión de frecuencia de alimentación.

Bienvenido a enviarnos la consulta. Agradeceremos su sugerencia oportuna si hay algún problema con mi introducción. Y lo revisaremos a la brevedad. Gracias por su observación.